GSmach bietet Gummiformgranulatmaschinen, Produktionslinien für Kunststofffolien, Plattenextruder, Steinpapiermaschinen, 3D-Druck-Filamentextrudermaschinen usw. GSmach wird mit seinen starken Vorteilen in verschiedene Länder exportiert und im In- und Ausland hoch gelobt.
Das System umfasst einen zweistufigen Kneter/Banbury-Granulator. Es ist für bestimmte Formulierungen wie PVC, LLDPE, hochgefüllte Masterbatches, biologisch abbaubare Masterbatches, HFFR, WPC usw. geeignet. Abhängig von den Eigenschaften des Rohmaterials...
Mehr erfahrenDieses System eignet sich für das Kunststoffrecycling, bei dem die Filter häufig gewechselt werden müssen. Das Seil gelangt durch die Wirkung des Wasserflusses automatisch in den Pelletierer, auch wenn das Seil beim Filterwechsel reißt. Dadurch gibt es virtuelle...
Mehr erfahrenEs eignet sich für bestimmte Rezepturen wie PE/PS/EVA/TPU usw. Das fertige Pellet sieht schöner aus und hat eine gute Fließfähigkeit. Die Länge der Produktionslinie ist kürzer als die der Stranggranulierung. Dieses System umfasst einen Wasserringgranulator, eine Wasserzirkulation ...
Mehr erfahrenDer Laborextruder ist für Versuchs- oder Einsteigeranwender oder für die Produktion von Masterbatches und einigen Additiv-Masterbatches in kleinem Maßstab konzipiert. Der modulare Aufbau macht es sehr flexibel für unterschiedliche Formulierungen.
Mehr erfahren1. Niedriger Preis: Einschneckenextruder sind kompakt und kostengünstig. Doppelschneckenextruder sind mehr als doppelt so teuer wie Einschneckenextruder. 2. Einfaches Rezept: Einschneckenextruder haben einen relativ einfachen Prozess und ein relativ einfaches Rezept. 3. Große Auswahl an...
Mehr erfahrenDie Dreischnecken der GSmach-Serie gleichläufiger paralleler Dreischneckenextruder sind in einer „Eins“-Form angeordnet und rotieren mit hoher Geschwindigkeit in die gleiche Richtung, wodurch das Material einer intensiven Scher-, Quetsch-, Knet- und Mahlwirkung ausgesetzt wird, um eine bessere Homogenisierung zu erreichen und Streuung. Im Vergleich zu herkömmlichen Doppelschneckenextrudern verfügt der Dreischneckenextruder über eine zusätzliche Zone mit hoher Scherung, die die Plastifizier- und Mischleistung des Doppelschneckenextruders verdoppelt, was zu einem hohen Ausstoß und einer doppelten Kapazität des Doppelschneckenextruders führt. Auch die Entgasungseffizienz ist deutlich höher
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