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Fabrikmaschinen

Zeit: 2024-07-22

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- Drehmoment:
*GSD-Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment: Mit höherem Drehmoment, das normalerweise durch ein robusteres Getriebe und einen robusteren Motor erreicht wird. Dadurch können Materialien mit höherer Viskosität verarbeitet und höhere Erträge erzielt werden.
*GS-Doppelschneckenextruder: niedriges Drehmoment, geeignet für die Verarbeitung von Materialien mittlerer und niedriger Viskosität, relativ geringe Leistung und Verarbeitungskapazität.

- Schraubenausführung:
*GSD-Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment: Die Schneckenkonstruktion ist komplexer, kann größeren Scherkräften und Drücken standhalten und weist im Allgemeinen ein höheres Längen-Durchmesser-Verhältnis (L/D) auf.
*GS-Doppelschneckenextruder: Die Schneckenkonstruktion ist relativ einfach, das Längen-Durchmesser-Verhältnis ist moderat, geeignet für den allgemeinen Misch- und Schmelzprozess.

- Motorleistung und Getriebe:
*GSD High-Torque-Doppelschneckenextruder: Ausgestattet mit einem stärkeren Motor und einem stärkeren Getriebe bieten sie das nötige hohe Drehmoment und die nötige Verarbeitungsleistung.
*GS-Doppelschneckenextruder: Mit konventionellerer Motorleistung und Getriebekonstruktion, geeignet für mittlere Belastungen und typische Bearbeitungsanforderungen.

- Heiz- und Kühlsysteme:
*GSD-Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment: Um die durch den Betrieb mit hohem Drehmoment erzeugte erhöhte Wärme zu bewältigen, sind effizientere Heiz- und Kühlsysteme erforderlich.
*GS-Doppelschneckenextruder: Das Heiz- und Kühlsystem ist relativ einfach und für einen typischen Verarbeitungstemperaturbereich ausgelegt.

- Anwendungsfeld:
*GSD Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment: geeignet für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Viskosität, Materialien mit hohem Füllstoffgehalt, 
technische Kunststoffe, Gummi usw. Wird häufig zum Mischen von Hochleistungsmaterialien, zur Polsterung und Modifikation verwendet.
*GS Doppelschneckenextruder: Geeignet für die traditionelle Kunststoffverarbeitung, wie PP, PE usw., üblicherweise verwendet in 
Anwendungen mit geringen Leistungsanforderungen.

- Gerätekosten:
* GSD mit Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment. Aufgrund der höheren Anforderungen an Konstruktion und Herstellung sind die Kosten relativ hoch.
*GS-Doppelschneckenextruder: Niedrige Kosten, geeignet für Budgetanwendungen mit geringen Leistungsanforderungen.

- Produktionseffizienz und Energieverbrauch:
*GSD-Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment: Hohe Produktionseffizienz, aber auch relativ hoher Energieverbrauch.
*GS-Doppelschneckenextruder: moderate Produktionseffizienz und Energieverbrauch.

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