PP/PS-Folieextrusionslinie

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PP-Folie-Extruder-Maschine Folien-Herstellungsanlage Kunststofffolie-Extrusionsschleife für Handtaschen

Die PP-Blattextrudiermaschine ist speziell für die Herstellung von Polypropylen- (PP-) Blättern entwickelt, die häufig bei der Fertigung von Handtaschen und anderen ähnlichen Produkten verwendet werden. Diese Maschinerie ist Teil einer Plastikblattextrusionslinie, in der das rohe PP-Material geschmolzen wird und dann durch einen Formkopf extrudiert wird, um ein kontinuierliches Blatt mit bestimmter Dicke und Breite zu bilden. Das extrudierte PP-Blatt kann je nach Anwendung weiter verarbeitet und angepasst werden, einschließlich für Handtaschen, Verpackungsmaterialien und mehr.

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PP-Folie-Extruder-Maschine Folien-Herstellungsanlage Kunststofffolie-Extrusionsschleife für Handtaschen
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Entwicklung & Trend
Platten werden hauptsächlich verwendet, um Teller, Einweg-Plastikbecher, -teller, -schüsseln, -tassen, -kisten und andere thermobildbare Produkte herzustellen. Sie werden im Verpackungsbereich von Lebensmitteln, Gemüsen, Früchten, Getränken, Milchprodukten, Industrieersatzteilen und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt. Mit dem weltweit wachsenden Bedarf werden Verpackungsplatten für thermoplastische Formungen immer weiter verbreitet und ihr Einsatz steigt jährlich an, mit vielversprechenden Aussichten. .
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Häufig verwendete Methoden zur Herstellung von Verpackungsfolien aus Kunststoff umfassen Kalanderung, die hauptsächlich zur Herstellung von PP-, PE-, HDPE-, PET- und PLA-Folien genutzt wird. Was wir hier erwähnen, bezieht sich hauptsächlich auf die Folie, die für thermoplastische Verpackungsprodukte mittels des Prozesses "Extruder-T-förmiger Kopf-dreifach Walzenkalander-Anlage-Wicklung" hergestellt wird.
Hauptvorstellung
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GS-mach entwickelt die parallele Doppelschraubenextrusionsanlage für PP-Folie, diese Anlage ist ausgestattet mit Entgasungssystem , und benötigt keine Trocknung und Kristallisations-Einheit . Die Extrusionsanlage hat die Eigenschaften eines niedrigen Energieverbrauchs, einfach Produktion Prozess und einfache Wartung. Die segmentierte Schraubenstruktur kann den Viskositätsverlust von PP-Harz usw. reduzieren, die symmetrischen und dünnwandigen Walzen verbessern die Kühlleistung und erhöhen die Kapazität und die Qualitäts der Folie. Mehrkomponenten-Dosierer können den Prozentsatz an Jungmaterial, Recyclingmaterial und Masterbatch genau steuern, die Folie wird im Thermoformverpackungsindustrie weit verbreitet verwendet.
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Die Maschinenlinie zur Herstellung von Plastikfolien wird durch eine mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3 und im Vakuum verarbeitet, dann extrudiert zu einer Schimmel nach dem Schmelzpumpenprozess. Nach dem Kalanderung mit drei Walzen wird sie mit Silikonöl beschichtet , gezogen und gewickelt zu einer biologisch abbaubaren Folie, wodurch Vorteile wie hohe Produktqualität und niedrige Materialkosten erzielt werden. Im Folgenden die grundlegende Konfiguration der Maschine:
Maschinenbau
Nein
Gerät
MENGE
1
Rohstoff-Trockentank
1 Set
2
Vakuumschraubenförderer
1 Set
3
GS65B Doppelschraubenextruder
1 Set
4
Vakuumsystem mit negativem Druck
1 Set
5
Doppelkanal-Filter
1 Set
6
Schmelzmesspumpe
1 Set
7
Spezialformwerkzeug
1 Set
8
Dreirollen-Kalanderformteil
1 Set
9
Silikonölbeschichtungs- und Ofenanlage
1 Set
10
Randausstoffschneidevorrichtung
1 Set
11
Randausstoff-Rückgewinnungsanlage
1 Set
12
Traktor
1 Set
13
Zweistations-Drehmomentschlinganlage
1 Set
14
SIEMENS Mensch-Maschine-Schnittstellen-Steuerungssystem
1 Set
Detailbilder
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Dreirollenkalander
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Extrudiertes hochwertiges Blatt
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Siemens Steuerungssystem und Schlingensystem
Anwendung
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Unternehmensprofil
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Gegründet im Jahr 2003, konzentriert sich GS-mach auf Ausrüstung und Prozesstechnologie für Polymerextrusion. Unser professionelles und ehrgeiziges Team hat eine Reihe von Meilensteinen in der Entwicklung von Maschinen für die Kunststoffverarbeitung erreicht. Es ist ein führender Akteur im Bereich der Kunststoffextruder. Nanjing GS-mach ist ein professioneller Anbieter von Maschinenentwicklung und -herstellung. Das Unternehmen konzentriert sich auf die unabhängige Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von hochmodernen Geräten für die Plastik-, Kautschuk- und Chemieindustrie. Derzeit sind die Hauptprodukte Granulierungsanlagen für Gummi und Kunststoffe sowie Formgebungssysteme für Kunststofffilme und -platten. GS-mach wird in verschiedene Länder verkauft und genießt aufgrund seiner starken Vorteile sowohl national als auch international hohe Anerkennung.
Wir sind darauf bedacht, fortschrittliche Polymerextrusionsanlagen und Gesamtlösungen für unsere Kunden bereitzustellen. Als der erfahrenste chinesische Partner bei Polymerextrusionsanlagen unterstützt GS-mach viele internationale Fortune-500-Gruppen weiterhin. Durch die Aufklärung unserer Kunden und das Vermeiden potenzieller Probleme aufgrund unserer Erfahrung können wir in vielen Bereichen helfen. GS-mach nimmt am weltweiten Kampf teil, um die Umwelt zu verbessern. Neben der Kreislaufwirtschaft und dem Recyclen von Materialien, wo wir ebenfalls Lösungen anbieten, liegt ein großer Fokus auf der Reduzierung des Kohlenstofffußabdrucks durch den geringeren Energieverbrauch. Leichtgewichtige, aber stabile Strukturelemente, die auf unseren Maschinen hergestellt werden, spielen eine sehr positive Rolle bei der Bewältigung dieser Herausforderung. Wir sind leidenschaftlich daran interessiert, Schlüsselprojekte für unsere Kunden bereitzustellen.
Mit 18 Jahren Erfahrung in der Kunststoffmaschinenbranche lösen wir Lieferkettaprobleme an der Wurzel. Sie können uns per E-Mail, Telefon und Fax erreichen. Wir sprechen mehrere Sprachen, sind leicht erreichbar und stets verfügbar. Immer gerne bereit, Ihnen zu helfen, Wert für unsere gemeinsame Gesellschaft zu schaffen.
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