Thermofolie-Auspresslaminiermaschine

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Thermofolie-Auspresslaminiermaschine

GSmach entwirft und fertigt Extrusionslaminier-/Koatingsanlagen

auf der Grundlage eines umfassenden Know-hows in der Co-Extrusion

von speziellen Polymeren - angepasstes und modulares Layout, um die

nachfrage nach Spezialprodukten zu decken;

- Chill-Roll-Einheit mit präziser Temperaturregelung - schnelles Abkühlsystem

- spezielle Wickel- und Abschlusseinheiten für beliebige Endanwendungen.

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Thermofolie-Auspresslaminiermaschine

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Technische Parameter

Spezifikation der Maschine 1200mm/1400mm/1700mm
Effektive Breite Max. 1100mm/1300mm/1600mm
Drehzahl der Maschine 350m/min
Extruder LD-90mm/LD-100mm „Automatischer Hubtyp Extruder“
Extruderleistung 45-55kw
Auspressleistung Max. 200kg/h oder 250kg/h
Verwendete Harze Gekapselte Harze wie LDPE/LLDPE/PP/EVA/EAA
Beschichtungsdicke 8-45μm
Dichteinheitlichkeit ≤±5%
Abwicklungs-Durchmesser Max Φ1200mm
Durchmesser der Umwicklung Max Φ1200mm
Basismaterial Papier (35-200g/㎡)
Spannungsregelung Vollautomatische Spannungsregelung im Closed-Loop-Modus für konstante Spannung bei Abspann- und Wiederwicklereinheit
Steuerungsmodus Mensch-Maschine-Schnittstelle, Extrudierschichtdicken werden durch den Computer automatisch präzise berechnet, gesamte Maschinensteuerung vernetzt
Frequenzumrechner Importierte AC-Digital-Vektor-Regelungsinverter
Maschinenabmessungen (L x B x H) 19.2/13.2×(9.5-12)×4.5m

Hauptfunktionen

1) Doppelte Wickelständer ohne Wellen, geeignet für Papierkerne mit 3-6 Zoll Durchmesser, automatischer Hub, einfacher Betrieb.

2) Automatische Verbindungseinheit realisiert den Austausch von Papier in einer Geschwindigkeit von 150-300 m/min, ohne dass die Maschinenliniengeschwindigkeit abnimmt.

3) Ultraschall-basierendes EPC-System macht den häufigen Austausch von Materialien einfacher.

4) Hydraulische Schichtungsstruktur, ermöglicht eine dünner und fester Beschichtung.

5) Schneidvorrichtung sorgt dafür, dass die beschichteten Papierrollen gleichmäßig sind.

6) Spezielles Schneidemesser und Wiederwicklungsdesign ermöglichen den Austausch von Hochgeschwindigkeitswiederwicklungsachsen

 

Anwendungen:

BOPP Thermofilme / PET Vorbelagsfolie

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