Línea de extrusión de compuestos de caucho TPR
Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. es una fábrica fundada en 2013. En GSmach nos hemos dedicado a producir maquinaria para plástico, entre la que se incluyen extrusoras de doble tornillo, compactadoras, líneas de producción de láminas/granulación biodegradables, máquinas para láminas de plástico, etc. Hoy, compartiré con ustedes el caso de una máquina de un cliente.
Este cliente es de Tailandia y se dedica al negocio del caucho. Ahora quiere añadir algunos materiales plásticos al compuesto de caucho para obtener nuevos productos y ampliar su mercado. Dado que su principal materia prima es un compuesto de caucho con grandes grumos y una fuerte viscosidad, y también necesita mezclarse con partículas de PP, teniendo en cuenta estos factores, le sugerí que utilizara un mezclador para permitir que la materia prima se mezclara por completo, se calentara y se fundiera.
La línea completa está equipada con una amasadora de 5 l, un transportador, un alimentador forzado de doble tornillo y una extrusora de doble tornillo GS35 con un sistema de granulación con barra de tracción de agua. La línea puede producir hasta 30-50 kilogramos por hora, lo que es suficiente para los clientes que necesitan realizar estudios de mercado a escala de laboratorio.
Durante el proceso de producción, primero se ajusta la temperatura y el tiempo de la amasadora y luego se introducen los pellets de caucho y polipropileno directamente en la amasadora según la receta. Debido al alto punto de fusión del PP, la temperatura alcanzará aproximadamente entre 160 y 200 grados. Luego obtenemos una mezcla fundida, esponjosa y similar a una masa, lo que significa que hemos tenido éxito. Este paso es crucial en todo el proceso de producción. Si los ingredientes no se funden y mezclan por completo en el primer paso, entonces no obtendremos buenos pellets terminados.
La mezcla se transfiere luego desde el transportador y el alimentador de fuerza de doble tornillo a la extrusora de doble tornillo. Aquí también se puede utilizar una extrusora de un solo tornillo en lugar de una extrusora de doble tornillo. La ventaja de una extrusora de doble tornillo es que la mezcla se puede mezclar y plastificar dos veces. En GS-Mach, normalmente tenemos cinco tipos de sistemas de peletización, a saber, sistemas de peletización con barra de tracción refrigerados por agua, sistemas de peletización con corte en caliente refrigerados por aire, sistemas de corte con anillo de agua, sistemas de corte con barra de tracción refrigerados por aire y sistemas de peletización bajo el agua. Como la mezcla era muy viscosa y el cliente quería invertir menos en esta máquina, decidimos utilizar el sistema de peletización con rejilla de agua y logramos obtener pellets terminados de buena calidad.
Por supuesto, tuvimos algunos problemas durante el proceso de producción, pero con la ayuda de nuestros técnicos pudimos superarlos ajustando la receta. Por lo tanto, siempre puede confiar en la competencia y la calidad de las máquinas de GS-mach. Si también tiene materiales similares o tiene una idea para fabricar los pellets mencionados anteriormente, nosotros, GS-mach, siempre estamos listos para darle la bienvenida.