Machine à composer les câbles

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Machine d'extrusion de granulés de câble HFFR/machine de fabrication de granules ignifuges sans halogène

La machine d'extrusion de granulés de câbles HFFR (Halogen Free Flame-Retardant) est conçue pour produire des granulés utilisés dans la fabrication de câbles nécessitant des propriétés ignifuges sans contenir d'halogènes. Cette machine fait fondre les matières premières, généralement des polymères ainsi que des additifs ignifuges, et les extrude à travers une filière pour former des granulés de taille et de forme spécifiques. Les granulés obtenus peuvent ensuite être utilisés dans la production de câbles présentant des caractéristiques de sécurité incendie améliorées.

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Machine d'extrusion de granulés de câble HFFR/machine de fabrication de granules ignifuges sans halogène
Vue d'ensemble
Matériau du câble ignifuge sans halogène is également connu sous le nom de matériau de câble respectueux de l'environnement, il s'agit d'un matériau composite polymère organique mélangé à du polyéthylène ou à un autre alkyle non halogéné et à faible teneur en hydrosilicate, de l'ester vinylique modifié, de la résine estérifiée et de l'adhésif thermofusible. Ce produit présente les avantages d'une résistance à la chaleur, d'une résistance aux basses températures, d'une résistance aux UV, d'une faible teneur en fumée et sans halogène et d'excellentes propriétés électriques. Il s’agit de l’un des matériaux de câbles composites polymères les plus développés et appliqués au monde.
Introduction principale
1. Liste des matières premières :(partie principale)
------PE (LDPE 18F) ------EVA ------AL(OH)3 ------Mg(0H)2 ------PP-Mag - -----Huile de silicone
2. Flux du processus de production
Résine mélangée de polyoléfines, ignifuge AL(OH)3, Mg(0H)2, et les matériaux auxiliaires sont mélangés en proportion et entrent dans le silo de transition. Ensuite, après avoir été mélangés et plastifiés par un mélangeur interne, ils sont introduits de force dans les doubles vis parallèles pour être traités. Après une plastification secondaire, un mélange, un cisaillement et une dispersion, le matériau entre dans l'extrudeuse monovis de grand diamètre de l'étage inférieur après la fusion, où il subit une basse vitesse, une haute pression et un refroidissement pour terminer l'extrusion et la granulation à température contrôlée. Le système de granulation adopte un système de granulation découpé à chaud à surface de filière refroidi par air.
3. Flux de processus d'équipement
Matières premières → Système de mélange → Pétrisseur → Convoyeur à godets → Alimentateur conique à double vis → Extrudeuse à double vis à étage supérieur série GS → Connecteurs → Extrudeuse monovis GSD → Système auxiliaire de face de matrice de découpe à chaud → Système de refroidissement → Tamis vibrant refroidi par air → Silo
4. Modèle d'équipement standard
Type
Vis Dia.
Pétrisseur
P/kw
L/D
GSJ50/100
50.5/100
55L
75
36-48: 1
GSJ65/150
62.4/150
75L
110
36-48: 1
GSJ75/180
71/180
110L
160
36-48: 1
GSJ95/200
93/200
150L
220
36-48: 1
Détails Images
Candidature
Ces produits présentent les avantages d'une résistance à la chaleur, d'une résistance aux basses températures, d'une résistance aux UV, d'une faible teneur en fumée et sans halogène et d'excellentes propriétés électriques.
À propos de nous
Créée en 2003, GS-mach se concentre sur les équipements d'extrusion de polymères et la technologie des processus. Notre équipe professionnelle et en herbe a franchi un certain nombre de jalons dans la conception de machines pour le traitement du plastique. Elle est un leader dans le domaine des extrudeuses de plastique. Nanjing GS-mach est une entreprise professionnelle de conception et de fabrication de machines. Focus sur l'industrie du plastique, du caoutchouc et de la chimie. et d'autres équipements de pointe, recherche, développement et production indépendants. À l'heure actuelle, les principaux produits sont des équipements de granulation de caoutchouc et de plastique, des films plastiques, des équipements de moulage par extrusion de feuilles. GS-mach a été vendu dans divers pays et est bien reçu à la maison et à l'étranger avec ses atouts majeurs.
Nous nous engageons à fournir des équipements d’extrusion de polymères avancés et des solutions complètes à nos clients. En tant que partenaire chinois le plus qualifié en matière d'équipement d'extrusion de polymères, GS-mach continue de servir de nombreux groupes internationaux Fortune 500. En aidant en éduquant nos clients et en évitant les problèmes potentiels grâce à notre expérience, nous pouvons vous aider dans de nombreux faits. GS-mach participe à la lutte mondiale pour améliorer l'environnement. Outre l’économie circulaire et le recyclage des matériaux, pour lesquels nous proposons également des solutions, la réduction de l’empreinte carbone en utilisant moins d’énergie est une priorité majeure. Les composants structurels légers mais solides, produits sur nos machines, jouent un rôle très positif pour relever ce défi. Nous sommes passionnés par la fourniture de projets clé en main à nos clients.
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