TPR रबर चट्टान अक्षयण लाइन

नांजिंग GSmach उपकरण कंपनी, लिमिटेड. 2013 में स्थापित एक कारखाना है, हम GSmach प्लास्टिक मशीनरी बनाने में समर्पित रहे हैं, जिसमें ड्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर, कंपैक्टर, गुलाबी गोलियाँ बनाने/शीट उत्पादन लाइन, प्लास्टिक शीट मशीन और अन्य शामिल हैं। आज, मैं आपको एक ग्राहक की मशीन केस साझा करने जा रहा हूँ।
यह ग्राहक थाईलैंड से है और रबर से संबंधित व्यवसाय में लगा हुआ है, अब वे रबर कम्पाउंड में कुछ प्लास्टिक सामग्री मिलाना चाहते हैं ताकि नए उत्पाद प्राप्त कर सकें और अपने बाजार को फैला सकें। चूंकि उनका मुख्य कच्चा माल मोटे टुकड़े और बढ़िया चिपचिपा होने वाला रबर कम्पाउंड है, और इसे PP कणों के साथ मिलाया जाना है, इसलिए इन कारकों को ध्यान में रखते हुए, मैंने उन्हें एक मिश्रणकर्ता का उपयोग करने का सुझाव दिया ताकि कच्चा माल पूरी तरह से मिश्रित, गरम और पिघल जाए।
पूरी लाइन एक 5L Kneader, एक ट्रांसपोर्टर, एक Twin Screw Force Feeder और GS35 Twin Screw Extruder के साथ सुसज्जित है, जिसमें Water Drawbar Pelletizing System भी है। यह लाइन प्रति घंटे 30-50 किलोग्राम तक का उत्पादन कर सकती है, जो अपने प्रयोगशाला स्तर पर बाजार शोध करने वाले ग्राहकों के लिए पर्याप्त है।
उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान, पहले मिश्रण यंत्र का तापमान और समय सेट किया जाता है और फिर गुटकी और पॉलीप्रोपिलीन गेल को रेसिपी के अनुसार सीधे मिश्रण यंत्र में डाला जाता है। पीपी के उच्च पिघलने वाले बिंदु के कारण, तापमान लगभग 160-200 डिग्री तक पहुंच जाएगा। फिर हमें एक फुफ्फूदार, आटे की गिलहरी जैसा पिघला हुआ मिश्रण मिलता है, जिसका मतलब है कि हमने कामयाबी प्राप्त की है। यह कदम पूरे उत्पादन की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण है। यदि पहले कदम में सामग्री पूरी तरह से पिघलकर मिली नहीं है, तो हमें अच्छे खत्म हुए गेल नहीं मिलेंगे।
मिश्रण को फिर से ट्रांसफर किया जाएगा कनवेयर और ट्विन स्क्रू फ़ोर्स फीडर से ट्विन स्क्रू एक्सट्रुडर पर। यहाँ पर सिंगल स्क्रू एक्सट्रुडर का उपयोग भी किया जा सकता है। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर का फायदा यह है कि मिश्रण को दो बार मिलाया और प्लास्टिकाइज़ किया जा सकता है। हम GS-Mach पर सामान्यतः पांच प्रकार के पेलेटाइजिंग सिस्टम होते हैं, जिनके नाम हैं पानी-शीतलित ड्रावबार पेलेटाइजिंग सिस्टम, हवा-शीतलित हॉट-कट पेलेटाइजिंग सिस्टम, पानी रिंग कटिंग सिस्टम, हवा-शीतलित ड्रावबार कटिंग सिस्टम और अंतर्दैहिक पेलेटाइजिंग सिस्टम। क्योंकि मिश्रण बहुत चिपचिपा था और ग्राहक कम निवेश करना चाहता था, हमने पानी स्लैट पेलेटाइजिंग सिस्टम का उपयोग करने का फैसला किया और अच्छे फीनिश्ड पेलेट्स प्राप्त करने में सफलता प्राप्त की।
बेशक, हमें उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कुछ समस्याएं मिलीं, लेकिन हमारे तकनीशियनों की मदद से हमें रेसिपी को समायोजित करके उनसे निपटने में कामयाबी मिली। इसलिए, आप हमेशा GS-mach की क्षमता और मशीन की गुणवत्ता पर भरोसा कर सकते हैं। अगर आपके पास भी ऐसे ही सामग्री हैं या ऊपर उल्लिखित पेलेट्स बनाने का विचार है, तो हम, GS-mach, हमेशा आपका स्वागत करने के लिए तैयार हैं।