GSmach Caco3 필러 마스터배치 엑스트루더

칼슘 카보네이트 필러 마스터배치란 무엇인가요?
칼슘 카보네이트 필러 마스터배치는 칼슘 카보네이트와 PP 캐리어를 혼합하여 제조됩니다. 이는 플라스틱 제품의 기초 수지 부피와 유사한 칼슘 카보네이트와 캐리어 수지를 혼합하여 만든顆립 형태의 물질입니다. 이는 플라스틱 산업에서 넓은 범위의 응용을 가지고 있습니다. 마스터배치 처리 전에 칼슘 카보네이트 분말의 표면 수정은 그들의 분산성을 증가시킴으로써 수지와의 교차 연결을 크게 향상시킬 수 있습니다.

응용 프로그램 및 장점
칼슘 카보네이트 충진 마스터배치의 주요 용도는 생산 비용을 줄이는 것이다. 현재 시장에 나와 있는 대부분의 칼슘 카보네이트 충진 마스터배치는 값이 싸고 다양한 출처에서 얻을 수 있는 무기 분말이나 산업 폐기물로 만들어진다. 예를 들어, 충진제로서 적절한 첨가제와 수지가 혼합된 경우가 있다. 적색 흙 + PVC, 첨가제 등을 사용해 화분 제품을 생산할 수 있다. 또한 열전소의 산업 폐기물에서 선별된 유리 구슬은 사출 성형 제품의 충진재로 사용될 수 있다. 이는 생산 비용을 절감하는 동시에 제품의 강성과 충격 강도를 크게 향상시킬 수 있다.
(1) 칼슘 카보네이트 충진 마스터배치는 플라스틱 제품의 비용을 낮추고 생산 효율성을 높여 경제적 이익을 얻을 수 있다.
(2) 칼슘 카보네이트 충진 마스터배치는 플라스틱 제품의 강성을 증대시키고 제품의 중량을 늘릴 수 있다.
(3) 칼슘 카보네이트 필러 마스터배치는 플라스틱 제품의 수축을 줄이고, 수축으로 인한 변형을 감소시킬 수 있습니다.
(4) 칼슘 카보네이트 필러 마스터배치는 우수한 분산성을 가지고 있어 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌과 좋은 호환성을 가지므로, 많은 양의 필러가 첨가되더라도 여전히 좋은 표면 마감을 얻을 수 있습니다.
(5) 칼슘 카보네이트 필러 마스터배치는 높은 백도를 가지고 있어 다양한 색상으로 유연하게 조제할 수 있습니다.
(6) 칼슘 카보네이트 필러 마스터배치의 가공 과정에서 결합제, 분산제 등의 처리를 사용하면 많은 양의 필러가 첨가되더라도 여전히 좋은 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.

첨가제에는 알루미네이트 결합제, 폴리머 왁스 분산제, 윤활제 등이 포함됩니다.

결합제
공식에 결합제를 추가하는 목적은 무기 분말의 친수성을 친유성으로 변화시키고, 친유성 수지와의 호환성을 높이며, 계면 두께를 증가시키고, 충전재의 성능을 향상시키거나 충전재 성능에 미치는 영향을 줄이는 것이다.

분산제
분산제의 역할은 분말이 기질 내에서 균일하게 분산되도록 촉진하는 것이다. 다른 운반체에 따라 다른 분산제를 선택할 수 있다. 주로 운반체 수지에 해당하는 왁스가 사용된다. PE에서는 PE왁스나 PP왁스가, PP에서는 PP왁스가, PS 및 ABS와 같은 중간 극성 수지에서는 산화 폴리에틸렌왁스가, PC, PET 및 PA와 같은 극성 수지에서는 EVA왁스가 사용된다.

윤활
내부 윤활은 재료 간의 마찰을 줄이고 재료의 유동성을 증진시킬 수 있으며, 외부 윤활은 재료와 장비 간의 마찰을 줄여 제품 표면의 스크래치를 줄이고 색상 마스터배치 및 충전된 제품의 표면 광도를 보장합니다.

안정화
칼슘과 아연 복합 안정제를 첨가하는 것이 좋지만, 가격 때문에 열 안정제로 아연 스테아레이트를 첨가하는데, 이는 내부 윤활제 역할도 할 수 있습니다.

항전기제
이것은 고속 혼합 재료의 정전기를 즉시 제거하고 후속 제품에도 방전기 효과를 제공할 수 있습니다.

플라스틱 + 칼슘탄산염 고효율 충전 제조 공정 흐름
내부 혼합기는 균일 분산의 최적 효과를 달성할 수 있습니다. 압력이 가해지고 밀폐된 혼합 탱크는 독특한 혼합 품질을 보장하며, 환경 오염을 방지하기 위해 탄소 검정 분진의 오염을 막습니다.
정제기에서 나온 밀도 높은 물질은 엘리베이터에 의해 운반되어 원뿔형 두 개의 나사 강제 급여기에 붓아집니다.
평행한 공회전 이중 나사 압출기는 혼합 장치로 사용됩니다. 폴리머 재료의 가공 과정에서, 폴리올레핀 재료 및 공학용 플라스틱의 다양한 수정 공정, 마스터배치 조제 등은 강력한 혼합 공정을 필요로 합니다. 이 혼합 공정은 재료 시스템에 따라 다릅니다. 탁월한 장비 성능, 합리적인 혼합 공정, 선진적인 조합 공정 및 풍부한 가공 경험은 혼합 공정이 성공적이고 효과적이지 않은지를 결정하는 열쇠입니다. 단일 나사 압출기의 저속 회전은 과잉 전단 현상을 방지하고, 나사의 내부 냉각 시스템은 과열을 방지하며 강력한 열 교환 능력을 가지고 있습니다.
하이드로릭 판식 자동 스크린 교환 장치의 빠른 스크린 변경은 기계의 정상 작동에 영향을 주지 않습니다.

남경 GSmach 압출 기계 유한 공사은 고분자 혼합물 및 수정 장비와 관련된 공정 및 공학 분야의 기술 개발 및 생산에 특화된 하이테크 기업으로, 주력 제품은 동축 회전 쌍스크류 압출기입니다. 우리는 기술 개발과 혁신에서 국제 표준을 따릅니다. 쌍스크류 압출기 외에도, 더 나은 분산 효과를 가진 다양한 종류의 3스크류 압출기를 보유하고 있어 내부 혼합기를 대체할 수 있습니다. 또한, 칼슘탄산염 필러 마스터배치 공정은 넓은 적용 범위를 가지고 있으며, 고객들은 기존의 가공 장비와 생산 공정을 사용하여 생산할 수 있습니다.

Caco3 필러 마스터배치용 추천 압출기
기계 모델은 주로 고객의 생산 능력에 따라 결정됩니다. 쌍회전 나선 압출기의 L/D 비율이 높을수록 좋습니다. 보통 비용 효율성을 위해 40보다 크면 필요합니다. 일반적으로 고객들은 52mm, 65mm 및 75mm 쌍회전 나선 압출기를 선호합니다. 52mm, 65mm 및 75mm 삼중 나선 압출기는 같은 크기의 쌍회전 나선 압출기에 비해 더 높은 출력과 더 우수한 혼합 결과를 제공합니다.