GSmach Caco3 필러 마스터배치 압출기 대한민국
탄산 칼슘 필러 마스터배치란 무엇입니까?
탄산칼슘 필러 마스터배치는 탄산칼슘과 PP 캐리어를 혼합하여 만들어집니다. 탄산칼슘과 캐리어 수지를 혼합하여 만든 일종의 과립으로, 플라스틱 제품의 기본 수지의 부피와 유사합니다. 플라스틱 산업에서 광범위한 응용 분야가 있습니다. 마스터배치 처리 전에 탄산칼슘 분말의 표면을 개질하면 분산성을 높여 수지와의 가교를 크게 개선할 수 있습니다.
응용 프로그램 및 장점
탄산칼슘 충전 마스터배치의 주요 용도는 생산 비용을 줄이는 것입니다. 오늘날 시중에 나와 있는 탄산칼슘 충전 마스터배치의 대부분은 무기 분말이나 산업 폐기물로 만들어지며, 이는 저렴하고 충전재, 적절한 첨가제 및 수지와 같은 광범위한 출처에서 나옵니다. 예를 들어, 붉은 진흙 + PVC, 첨가제 등을 사용하여 화분 제품을 생산합니다. 또한 열전소의 산업 폐기물에서 선별한 유리 구슬이 있어 사출 성형 제품의 충전재로 사용할 수 있습니다. 생산 비용을 줄이는 동시에 제품의 강성과 충격 강도를 크게 향상시킬 수도 있습니다.
(1) 탄산칼슘 필러 마스터배치는 플라스틱 제품의 비용을 낮추고 생산 효율을 향상시키며 좋은 경제적 이익을 얻을 수 있습니다.
(2) 탄산칼슘을 충진한 마스터배치는 플라스틱 제품의 강성을 강화하고 제품의 중량을 증가시킬 수 있습니다.
(3) 탄산칼슘 필러 마스터배치는 플라스틱 제품의 수축을 줄이고 수축으로 인한 변형을 줄일 수 있습니다.
(4) 탄산칼슘 필러 마스터배치는 분산성이 양호하여 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과의 상용성이 좋으므로 다량의 필러를 첨가하더라도 양호한 표면 마감을 얻을 수 있다.
(5) 탄산칼슘이 충진된 마스터배치는 백색도가 높고 다양한 색상으로 유연하게 배합이 가능합니다.
(6) 탄산칼슘 필러 마스터배치의 가공에 있어서 커플링제, 분산제 등의 처리를 실시하면 필러량이 많을 때에도 탄산칼슘 필러 마스터배치가 양호한 기계적 성질을 유지할 수 있다.
첨가제에는 알루미네이트 커플링제, 폴리머 왁스 분산제, 윤활제 등이 포함됩니다.
커플 링제
커플링제를 배합물에 첨가하는 목적은 무기분말의 친수성을 친유성으로 바꾸고, 친유성 수지와의 상용성을 높이고, 계면의 두께를 증가시키고, 필러재의 성능을 향상시키거나 필러재 성능에 미치는 영향을 감소시키는 것이다.
분산제
분산제의 역할은 매트릭스에서 분말의 균일한 분산을 촉진하는 것입니다. 다른 캐리어는 다른 분산제를 선택할 수 있습니다. 캐리어 수지에 해당하는 왁스가 주로 사용됩니다. PE 왁스 또는 PP 왁스는 PE에 사용되고, PP 왁스는 PP에 사용되고, 산화 폴리에틸렌 왁스는 PS 및 ABS와 같은 중간 극성 수지에 사용되고, EVA 왁스는 PC, PET 및 PA와 같은 극성 수지에 사용됩니다.
윤활제/루브리컨트
내부 윤활은 재료 간의 마찰을 줄이고 재료의 유동성을 촉진합니다. 외부 윤활은 재료와 장비 간의 마찰을 줄이고, 제품 표면의 긁힘을 줄이며, 컬러 마스터배치 및 충진 제품의 표면 밝기를 보장합니다.
안정시키는 것
칼슘과 아연 복합 안정제를 첨가하는 것이 좋지만, 가격 때문에 보통 스테아르산 아연을 열 안정제로 첨가하는데, 이는 내부 윤활제 역할도 할 수 있다.
대전방지제
고속 혼합 재료의 정전기를 적시에 제거할 수 있으며, 후속 제품에도 정전기 방지 효과를 제공합니다.
플라스틱 + 탄산칼슘 고충전 과립화기 공정 흐름
내부 믹서 혼합은 균일한 분산의 최상의 효과를 얻을 수 있습니다. 가압 및 밀봉 혼합 탱크는 독특한 혼합 품질을 보장하고 탄소 블랙 먼지가 환경을 오염시키는 것을 방지합니다.
정제기에서 나온 고밀도 물질은 엘리베이터로 운반되어 원뿔형 이중 나사 강제 공급기에 부어집니다.
병렬 동회전 트윈 스크류 압출기는 혼합 유닛으로 사용됩니다. 폴리머 재료의 가공에서 폴리올레핀 재료 및 엔지니어링 플라스틱의 다양한 개질 공정, 마스터배치 제형 등은 강력한 혼합 공정이 필요합니다. 이 혼합 공정은 재료 시스템에 따라 다릅니다. 우수한 장비 성능, 합리적인 혼합 공정, 고급 조합 공정 및 풍부한 가공 경험은 혼합 공정이 성공적이고 효과적인지 여부를 결정하는 열쇠입니다. 싱글 스크류 압출기의 낮은 회전 속도는 과전단 현상을 피하고 스크류의 내부 냉각 시스템은 과열을 피할 수 있으며 강력한 열 교환 용량을 가지고 있습니다.
유압 플레이트 타입 자동 스크린 교체 장치의 빠른 스크린 교체는 기계의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않습니다.
난징 GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd.는 동축 회전식 2축 스크류 압출기를 핵심으로 하는 폴리머 블렌딩 및 개질 장비와 관련 공정 및 엔지니어링 분야의 기술 개발 및 생산을 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. 우리는 기술 개발 및 혁신에서 국제 표준에 발맞추고 있습니다. 2축 스크류 압출기 외에도 내부 믹서를 대체할 수 있는 더 나은 분산 효과를 가진 다양한 유형의 3축 압출기도 있습니다. 또한 탄산칼슘 필러 마스터배치와 같은 공정은 광범위한 적용성을 가지고 있습니다. 고객은 원래의 가공 장비와 생산 공정을 사용하여 생산할 수 있습니다.
Caco3 필러 마스터배치에 권장되는 압출기
기계 모델은 주로 고객의 생산 능력에 따라 결정됩니다. 트윈 스크류 압출기의 L/D 비율이 높을수록 좋습니다. 일반적으로 비용 효율성을 위해 40 이상이 필요합니다. 일반적으로 고객은 52mm, 65mm 및 75mm 트윈 스크류 압출기를 선호합니다. 52mm, 65mm 및 75mm의 XNUMX스크류 압출기는 동일한 크기의 트윈 스크류 압출기보다 더 높은 출력과 더 나은 혼합 결과를 제공합니다.