TPR 고무 복합물 압출 라인

남경 GSmach 장비 유한 회사는 2013년에 설립된 공장입니다, 우리는 GSmach에서 플라스틱 기계를 생산하는 데 전념해왔습니다. 이중 나선 압출기, 압축기, 분해 가능한 펠렛화/시트 생산 라인, 플라스틱 시트 기계 등을 포함합니다. 오늘날, 저는 고객의 기계 사례를 여러분과 공유하겠습니다.
이 고객은 태국에서 고무 관련 사업을 운영하고 있으며, 새로운 제품을 만들고 시장 범위를 확대하기 위해 고무 혼합물에 일부 플라스틱 재료를 추가하려고 합니다. 그들의 주요 원료는 덩어리가 크고 점성이 강한 고무 혼합물이며, PP 입자와 섞여야 하기 때문에 이러한 요인들을 고려하여 저는 그들에게 원료를 완전히 혼합하고 가열하며 용융될 수 있도록 믹서기를 사용할 것을 제안했습니다.
완성된 라인에는 5L 크기의 Kneader, 컨베이어, 트윈 스크류 강제 급여기 및 물 배출형 펠렛화 시스템이 장착된 GS35 트윈 스크류 압출기가 포함되어 있습니다. 이 라인은 시간당 최대 30-50킬로그램까지 생산할 수 있어 실험실 규모의 시장 조사를 수행해야 하는 고객에게 충분합니다.
생산 과정에서 먼저 반죽기의 온도와 시간을 설정한 후, 레시피에 따라 고무와 폴리프로필렌 펠렛을 반죽기에 직접 넣습니다. PP의 높은融点 때문에 온도는 약 160-200도에 달할 것입니다. 그런 다음 부드럽고生지一样的 녹아있는 혼합물을 얻게 되는데, 이는 우리가 성공했음을 의미합니다. 이 단계는 전체 생산 과정에서 매우 중요합니다. 첫 번째 단계에서 원료들이 완전히 녹아 섞이지 않으면 좋은 완제품 펠렛을 얻을 수 없습니다.
혼합물은 컨베이어와 트윈 스크류 포스 피더를 통해 트윈 스크류 압출기로 이동됩니다. 여기서 싱글 스크류 압출기를 트윈 스크류 압출기 대신 사용할 수도 있습니다. 트윈 스크류 압출기의 장점은 혼합물을 두 번 섞고 가소화할 수 있다는 것입니다. GS-Mach에서는 일반적으로 다섯 가지 유형의 펠렛화 시스템을 보유하고 있습니다. 즉, 수ooled 드로바 펠렛화 시스템, 공기냉각 핫컷 펠렛화 시스템, 물 링 커팅 시스템, 공기냉각 드로바 커팅 시스템 및 수중 펠렛화 시스템입니다. 혼합물이 매우 점성이 높았고 고객이 이 기계에 덜 투자하길 원했기 때문에 우리는 수ooled 슬래트 펠렛화 시스템을 사용하기로 결정했으며 양질의 완제품 펠렛을 얻는데 성공했습니다.
물론, 생산 과정 중에 우리는 몇 가지 문제를 겪었지만, 기술자들의 도움으로 레시피를 조정하여 이를 해결할 수 있었습니다. 따라서 언제나 GS-mach의 전문성과 기계 품질을 신뢰할 수 있습니다. 비슷한 소재를 보유하고 있거나 위에서 언급한雅알을 만들기 위한 아이디어가 있다면, 우리 GS-mach는 항상 당신을 환영할 준비가 되어 있습니다.