Linia do wytłaczania mieszanki gumowej TPR

Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. to fabryka założona w 2013 roku, GSmach zajmuje się produkcją maszyn do produkcji tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki dwuślimakowej, zagęszczarki, linii produkcyjnej biodegradowalnego granulatu/arkusza, maszyny do produkcji arkuszy z tworzyw sztucznych itd. Dzisiaj podzielę się z wami przypadkiem maszyny klienta.
Ten klient pochodzi z Tajlandii i zajmuje się działalnością związaną z gumą, teraz chce dodać trochę materiałów plastikowych do mieszanki gumowej, aby uzyskać nowe produkty i rozszerzyć swój rynek. Ponieważ ich głównym surowcem jest mieszanka gumowa z dużymi grudkami i dużą lepkością, a także musi być mieszana z cząsteczkami PP, więc biorąc pod uwagę te czynniki, zasugerowałem im użycie miksera, aby umożliwić całkowite wymieszanie, podgrzanie i stopienie surowca.
Cała linia jest wyposażona w 5-litrową ugniatarkę, przenośnik, podajnik ślimakowy z podwójną śrubą i wytłaczarkę ślimakową GS35 z systemem granulacji Water Drawbar. Linia może produkować do 30-50 kilogramów na godzinę, co jest wystarczające dla klientów, którzy muszą przeprowadzić badania rynku w skali laboratoryjnej.
Podczas procesu produkcji najpierw ustawia się temperaturę i czas ugniatarki, a następnie granulki gumowe i polipropylenowe są podawane bezpośrednio do ugniatarki zgodnie z recepturą. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia PP temperatura osiągnie około 160-200 stopni. Następnie otrzymujemy puszystą, ciastowatą, roztopioną mieszankę, co oznacza, że ​​odnieśliśmy sukces. Ten krok jest kluczowy w całym procesie produkcji. Jeśli składniki nie zostaną całkowicie rozpuszczone i wymieszane w pierwszym kroku, nie otrzymamy dobrych gotowych granulek.
Mieszanka zostanie następnie przeniesiona z przenośnika i podajnika ślimakowego do wytłaczarki ślimakowej. Tutaj również wytłaczarka ślimakowa może być używana zamiast wytłaczarki ślimakowej. Zaletą wytłaczarki ślimakowej jest to, że mieszanka może być mieszana i plastyfikowana dwukrotnie. My w GS-Mach mamy zazwyczaj pięć typów systemów peletyzacji, a mianowicie systemy peletyzacji dyszlowej chłodzone wodą, systemy peletyzacji chłodzone powietrzem, systemy cięcia pierścieniem wodnym, systemy cięcia dyszlowego chłodzone powietrzem i systemy peletyzacji podwodnej. Ponieważ mieszanka była bardzo lepka, a klient chciał mniej zainwestować w tę maszynę, zdecydowaliśmy się na zastosowanie systemu peletyzacji listwowej wodnej i udało nam się uzyskać dobre gotowe peletki.
Oczywiście, mieliśmy pewne problemy w trakcie procesu produkcyjnego, ale z pomocą naszych techników udało nam się je pokonać, dostosowując recepturę. Dlatego zawsze możesz zaufać kompetencjom i jakości maszyn GS-mach. Jeśli Ty również posiadasz podobne materiały lub masz pomysł na produkcję wyżej wymienionych peletów, my, GS-mach, jesteśmy zawsze gotowi Cię powitać.