Linia ekstruzji złożu gumowego TPR
Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. to fabryka założona w 2013 roku, my GSmach od tego czasu zajmujemy się produkcją maszyn do przetwarzania plastiku, w tym ekstrudera dwuskrzyniowego, kompaktora, linii produkcyjnej granulatu biodegradowalnego/ arkusza, maszyny do produkcji arkuszy z plastiku i inne. Dzisiaj podzielę się z wami przypadkiem zastosowania maszyny u naszego klienta.
Ten klient pochodzi z Tajlandii i zajmuje się biznesem związanej z gumnem, obecnie chcą dodać niektóre materiały plastikowe do kompozytu gumowego, aby uzyskać nowe produkty i rozszerzyć swój rynek. Ponieważ ich podstawowy surowiec to kompound gumowy z dużymi kawałkami i silną lepkością, a ponadto musi być mieszany z cząstkami PP, biorąc te czynniki pod uwagę, zaproponowałem im użycie miksera, który pozwoli na całkowite zmieszanie surowca, nagrzanie go i stopienie.
Kompletna linia jest wyposażona w kneader o pojemności 5L, transporter, dwuosiowy zmuszacz do karmienia oraz GS35 dwuosiowy ekstruzor z systemem pelletowania z zastosowaniem paska wodnego. Linia może produkować do 30-50 kilogramów na godzinę, co wystarcza dla klientów, którzy potrzebują przeprowadzić badania rynkowe w skali laboratoryjnej.
Podczas procesu produkcyjnego najpierw ustawiamy temperaturę i czas mieszacza, a następnie kawałki guma i polipropylenu są wprowadzane bezpośrednio do mieszacza zgodnie z przepisem. Ze względu na wysoki punkt topnienia PP, temperatura osiągnie około 160-200 stopni. Następnie otrzymujemy puszystą, podobną do ciasta, stopioną mieszaninę, co oznacza, że udało się. Ten krok jest kluczowy w całym procesie produkcyjnym. Jeśli składniki nie zostaną całkowicie stopione i wymiesane w pierwszym kroku, to nie otrzymamy dobrych gotowych kulek.
Mieszanina zostanie następnie przeniesiona z taśmy konwayerowej i dwuskrzydłowego screwowego układu do ekstrudera dwuskrzydłowego. W miejsce ekstrudera dwuskrzydłowego można również użyć ekstrudera jednoskrzydłowego. Przewaga ekstrudera dwuskrzydłowego polega na tym, że mieszanina może zostać wymieszana i plastyczona dwa razy. My w GS-Mach zwykle oferujemy pięć rodzajów systemów pelletowania, mianowicie systemy pelletowania chłodzone wodą, systemy pelletowania chłodzone powietrzem z cięciem gorącym, systemy cięcia w pierścieniu wodnym, systemy cięcia chłodzone powietrzem oraz systemy pelletowania pod wodą. Ponieważ mieszanina była bardzo lepka, a klient chciał zainwestować mniej w to urządzenie, postanowiliśmy użyć systemu pelletowania z płytą wodną i udało nam się uzyskać dobre gotowe pellety.
Oczywiście, mieliśmy kilka problemów podczas procesu produkcji, ale dzięki pomocą naszych techników udało nam się je przekonać poprzez dostosowanie przepisu. Dlatego możesz zawsze ufać kompetencjom i jakości maszyn GS-mach. Jeśli również posiadasz podobne materiały lub masz pomysł na wyprodukowanie wspomnianych powyżej pelletów, my, GS-mach, jesteśmy zawsze gotowi cię przywitać.