Экструдер для маточной смеси наполнителя GSmach Caco3 Россия

Что такое суперконцентрат наполнителя на основе карбоната кальция?
Наполнитель из карбоната кальция мастербатч производится путем смешивания карбоната кальция и носителя ПП. Это своего рода гранулы, полученные путем смешивания карбоната кальция и смолы-носителя, которая по объему аналогична базовой смоле пластиковых изделий. Она имеет широкий спектр применения в пластмассовой промышленности. Поверхностная модификация порошка карбоната кальция перед обработкой мастербатча может значительно улучшить сшивание со смолой за счет повышения ее дисперсности.

Применение и преимущества
Основное применение маточной смеси с наполнителем из карбоната кальция заключается в снижении производственных затрат. Большинство маточных смесей с наполнителем из карбоната кальция на рынке в настоящее время изготавливаются из неорганического порошка или промышленных отходов, которые недороги и поступают из широкого спектра источников, таких как наполнители, с добавлением соответствующих добавок и смол. Например, красный шлам + ПВХ, добавки и т. д., для производства изделий для цветочных горшков. Существуют также стеклянные шарики, просеянные из промышленных отходов тепловых электростанций, которые могут использоваться в качестве наполнителей для изделий, изготовленных методом литья под давлением. Снижая производственные затраты, это также может значительно улучшить жесткость и ударную вязкость изделия.
(1) Мастербатч наполнителя на основе карбоната кальция позволяет снизить себестоимость пластиковых изделий, повысить эффективность производства и получить хорошую экономическую выгоду.
(2) Мастербатч, наполненный карбонатом кальция, может повысить жесткость пластиковых изделий и увеличить их вес.
(3) Мастербатч наполнителя на основе карбоната кальция может уменьшить усадку пластиковых изделий и уменьшить деформацию, вызванную усадкой.
(4) Мастербатч наполнителя на основе карбоната кальция обладает хорошей дисперсией: он хорошо совместим с полипропиленом и полиэтиленом, поэтому даже при добавлении большого количества наполнителя можно получить качественную отделку поверхности.
(5) Мастербатч с наполнителем из карбоната кальция имеет высокую белизну и может быть гибко модифицирован в различные цвета.
(6) При обработке маточной смеси наполнителя на основе карбоната кальция использование связующего агента, диспергатора и других обработок может обеспечить сохранение хороших механических свойств маточной смеси наполнителя на основе карбоната кальция при большом количестве наполнителя.

В состав добавок также входят алюминатный связующий агент, полимерный восковой диспергатор, смазка и т. д.

Связующий агент
Целью добавления связующего агента в формулу является изменение гидрофильности неорганического порошка на липофильность, повышение совместимости с липофильной смолой, увеличение толщины интерфейса и улучшение характеристик наполнителя или снижение влияния на характеристики наполнителя.

Диспергирующий агент
Роль диспергатора заключается в содействии равномерному распределению порошка в матрице. Различные носители могут выбирать различные диспергаторы. В основном используются воски, соответствующие смоле-носителю. Для ПЭ используется воск ПЭ или воск ПП, для ПП используется воск ПП, для среднеполярных смол, таких как ПС и АБС, используется воск оксидированного полиэтилена, а для полярных смол, таких как ПК, ПЭТ и ПА, используется воск ЭВА.

Смазка
Внутренняя смазка может уменьшить трение между материалами и повысить текучесть материалов; внешняя смазка может уменьшить трение между материалами и оборудованием, уменьшить царапины на поверхности изделий и обеспечить яркость поверхности цветных мастербатчей и наполненных изделий.

Стабилизатор
Лучше добавлять стабилизатор на основе соединений кальция и цинка, но из-за цены в качестве термостабилизатора обычно добавляют стеарат цинка, который также может играть роль внутренней смазки.

Антистатик
Он может своевременно устранять статическое электричество высокоскоростных смешанных материалов, а также обеспечивать антистатический эффект для последующих продуктов.

Технологический процесс гранулятора с высоким содержанием пластика и карбоната кальция
Внутреннее смешивание смесителя позволяет достичь наилучшего эффекта равномерного рассеивания. Герметичный и герметичный смесительный бак обеспечивает уникальное качество смешивания и предотвращает загрязнение окружающей среды сажевой пылью.
Плотный материал из рафинера транспортируется элеватором и высыпается в конический двухшнековый принудительный питатель.
Параллельный со-вращающийся двухшнековый экструдер используется в качестве смесительного блока. При обработке полимерных материалов различные процессы модификации полиолефиновых материалов и конструкционных пластиков, рецептура мастербатча и т. д. требуют мощного процесса смешивания. Этот процесс смешивания варьируется в зависимости от системы материалов. Отличная производительность оборудования, разумный процесс смешивания, передовой комбинированный процесс и богатый опыт обработки являются ключом к определению того, является ли процесс смешивания успешным и эффективным. Низкая скорость вращения одношнекового экструдера позволяет избежать явления чрезмерного сдвига, а внутренняя система охлаждения шнека позволяет избежать перегрева и имеет сильную теплообменную способность.
Быстрая замена сита с помощью гидравлического пластинчатого автоматического устройства замены сита не повлияет на нормальную работу машины.

Nanjing GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd. — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на разработке технологий и производстве оборудования для смешивания и модификации полимеров, а также связанных с ними процессах и областях инжиниринга, в основе которого лежит коаксиальный роторный двухшнековый экструдер. Мы идем в ногу с международным стандартом в разработке технологий и инновациях. Помимо двухшнековых экструдеров, у нас также есть различные типы трехшнековых экструдеров с лучшим диспергирующим эффектом, которые могут заменить внутренний смеситель. Кроме того, такие процессы, как маточная смесь наполнителя из карбоната кальция, имеют широкое применение. Клиенты могут использовать оригинальное технологическое оборудование и производственный процесс для производства.

Рекомендуемые экструдеры для Caco3 Filler Masterbatch
Модель машины в основном определяется в соответствии с производственной мощностью заказчика. Чем выше отношение L/D двухшнекового экструдера, тем лучше. Обычно для экономической эффективности требуется больше 40. Обычно заказчики предпочитают двухшнековые экструдеры 52 мм, 65 мм и 75 мм. Трехшнековые экструдеры 52 мм, 65 мм и 75 мм обеспечивают более высокую производительность и лучшие результаты смешивания, чем двухшнековые экструдеры того же размера.