Luftgekühltes Bandpelletisierungssystem Deutschland

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Luftgekühltes Bandpelletisierungssystem

Biologisch abbaubare Kunststoffe sind ein unwiderstehlicher Trend.

GSmach ist Spezialist für komplette Extrusionslinien für Biokunststoffe. Wir können das gesamte Spektrum an Anlagen für die Extrusion und Compoundierung von Biokunststoffen liefern.

1. Komplette Anlagenlösungen für PLA-Harze

2. Schlüsselfertige Lösungen für wasserlösliche Verpackungsbeutel


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Kunststoff ist eine der besten modernen menschlichen Erfindungen der letzten 100 Jahre und bringt außergewöhnliche Vorteile für unser Leben. Aufgrund seiner Haltbarkeit und Langlebigkeit wird Plastikmüll jedoch zu einer immensen Herausforderung für eine grünere, bessere Welt.

Inhaltsverzeichnis

Die Herausforderungen

Wenn Kunststoff zu Abfall wird, wird seine Haltbarkeit zum Problem – es dauert 500 bis 1,000 Jahre, bis Kunststoff auf natürliche Weise abgebaut wird.

Während seines natürlichen Abbaus unterliegt Kunststoff einer physikalischen Fragmentierung und wird zu gefährlichem Mikroplastik.

Menschliches Verhalten und unsachgemäße Abfallbewirtschaftung können dazu führen, dass jedes Jahr bis zu 8 Millionen Tonnen Plastik ins Meer gelangen.

Warum abbaubare Lösungen?

4R

Wir glauben an die potenziellen Vorteile der 3R (Reduzieren, Wiederverwenden, Recyceln) und fördern sie. Dies reicht jedoch nicht aus, da sie sich nicht mit dem Ende der Lebensdauer von Kunststoffen befasst. Wir brauchen ein viertes R – Rückkehr zur Erde. Dadurch würden die Kunststoffe tatsächlich auf natürliche Weise wieder in die Erde zurückgeführt und der gesamte Lebenszyklus abgeschlossen.

REDUZIEREN

Wir sollten nur das verwenden, was wir brauchen. Aufklärung, Interessenvertretung, Anreize sowie Negativanreize (z. B. kostenpflichtige Plastiktüten) zur Förderung dieser Idee können umgesetzt werden.


Wiederverwenden

Produktdesign und -bildung sollten die Menschen dazu ermutigen, so viel wie möglich wiederzuverwenden. In Indonesien beispielsweise werden die dünnen Einkaufstüten aus Kunststoff in großem Umfang als Mülltonnenauskleidung wiederverwendet, bis zu dem Punkt, dass es die dickeren Müllauskleidungen aus Kunststoff, die in entwickelten Ländern weit verbreitet sind, nicht mehr gibt.


RECYCELN

Es ist von entscheidender Bedeutung, die Kunststoffrecyclingrate weiter zu verbessern. wir alle sollten hier unser Bestes geben. Allerdings müssen wir uns auch darüber im Klaren sein, dass es pragmatische technische (z. B. mehrschichtig laminierte Kunststoffverpackungen) und wirtschaftliche (z. B. sperriges Polystyrol und andere Artikel mit geringem Wert sind schwer wirtschaftlich einzusammelnde) Einschränkungen gibt. Plastik kann im Allgemeinen auch nicht ewig recycelt werden (es wird degradiert).


ZURÜCK ZUR ERDE

Unter Berücksichtigung aller oben genannten 3R wird die abbaubare Technologie Kunststoffe dann auf chemischer und molekularer Ebene abbauen, indem sie ihre langen Kohlenwasserstoffketten abschneidet (keine physikalische Fragmentierung!) und es Mikroben ermöglicht, sie zu verbrauchen, was dazu beiträgt, die Ansammlung auf der Deponie zu reduzieren. Es wird den Kunststoff innerhalb von 2–5 Jahren abbauen, viel besser als natürlicher Kunststoff in 500–1000 Jahren.

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GSmach-Lösungen

1) Biologisch abbaubarer Additiv-Masterbatch

Mischen Sie das abbaubare Additiv-Masterbatch mit jedem Kunststoff wie PE/PET/PP usw. Es beschleunigt den molekularen und chemischen Abbau von Kunststoff und trägt so zur Lösung der massiven Ansammlung von Kunststoffabfällen bei.

Unser Kunde Greenhope aus Indonesien hat dieses Masterbatch mit dem Namen Oxium, das in den USA patentiert ist. Die proprietäre Formel von Oxium besteht aus natürlich verfügbaren Mineralien, bei denen es sich um ungiftige und nicht schwere Metalle handelt.

Oxium wird als Zusatzstoff in geringer Dosierung zur regulären Kunststoffproduktion eingesetzt und hat sich als wirksame und wirtschaftliche Lösung erwiesen.


2) Biologisch abbaubarer Kunststoff: PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH

a) PBAT-Mischung mit PLA oder PPC schmelzen

Das geschmolzene PBAT-Material mit einer Temperatur von 240 °C wird durch eine Schmelzepumpe in den Doppelschneckenextruder eingespeist, und die PLA- oder PPC-Pellets und das Kettenverlängerungsadditiv werden über den Gewichtsverlustdosierer in den Extruder gegeben. Dabei handelt es sich um eine direkte Compoundierung, die im Vergleich zur PBAT-Pellet-Compoundierung mit PLA oder PPC eine Energieeinsparung von 40 % und eine bessere Dispersion ermöglicht

Benötigt lange L/D zum Reagieren

Erfordert ein Unterwasser-Pelletierungssystem für eine hohe Produktionskapazität und eine automatische Verarbeitung

Benötigt Vakuumverpackungssystem

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Technische Spezifikationen des Extruders:

Typ D Schneckendurchmesser (mm) Leistung (kW) Menge (kg/h)
GS25 26 15 7.5 ~ 82.5
GS35 35.6 30 70 ~ 120
GS50 50.5 90 255 ~ 400
GS52 51.4 110 350 ~ 650
GS65 62.4 160 500 ~ 850
GS75 71 250 750 ~ 1250
GS95 93 550 1650 ~ 2750
GS135 133 1200 4500 ~ 7500

b) PLA/PBS-Compoundierung mit Stärkepulver

Vormischung und langes L/D für bessere Dispersion

Spezieller Feeder für Anti-Brücke

Luftgekühltes Formschneiden für PLA-Basis und luftgekühltes Stranggranulieren für PBS-Basis

Benötigen Sie ein Vakuumverpackungssystem

c) PVA-Compoundierung mit Stärke

Zweistufiger Mischer zum Vormischen und Reagieren

Spezieller Feeder für Anti-Brücke

Luftgekühltes Schneidsystem für die Schneidplatte, benötigt einen Wasserkühlmantel für die Schneidplatte

Benötigen Sie ein Vakuumverpackungssystem

3) Biologisch abbaubarer Produktfluss

①Biologisch abbaubare Rohstoffe→Doppelschneckenextrudermaschine→Kunststoffgranulat→Blasfolienmaschine→Beutelherstellungsmaschine→Plastiktüten

②Biologisch abbaubare Rohstoffe→Doppelschneckenextrudermaschine→Kunststoffgranulat→Plattenmaschine→Blistermaschine→Plastikbecher, Teller, Schachteln und so weiter

③Biologisch abbaubare Rohstoffe→Doppelschneckenextrudermaschine→Kunststoffgranulat→Spritzgussmaschine→Kunststoffmesser, Gabel, Bank, dicke Produkte usw


4) Biologisch abbaubarer Produktfluss


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