Kabelvermischungsanlage

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HFFR-Kabelgranulat-Extrusionsmaschine / Halogenfreie Flammschutz-Granulat-Herstellungsanlage

Die HFFR (Halogen Free Flame-Retardant) Kabelgranulat-Extrusionsmaschine ist darauf ausgelegt, Granulate herzustellen, die bei der Fertigung von Kabeln verwendet werden, die feuerhemmende Eigenschaften aufweisen, aber keine Halogene enthalten. Diese Maschine schmilzt die Rohstoffe, typischerweise Polymere zusammen mit feuerhemmenden Zusätzen, und extrudiert sie durch eine Masche, um Granulate einer bestimmten Größe und Form zu formen. Die resultierenden Granulate können dann bei der Produktion von Kabeln mit verbesserten Brandschutzmerkmalen verwendet werden.

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HFFR-Kabelgranulat-Extrusionsmaschine / Halogenfreie Flammschutz-Granulat-Herstellungsanlage
Gesamtansicht
halogenfreies flammretardierendes Kabelmaterial IS auch bekannt als umweltfreundliches Kabelmaterial, es handelt sich um ein organisches Polymer-Komposit-Material, das aus Polyethylen oder anderen nicht-halogenierten Alkyl und niedrigen Hydrosilikaten, modifiziertem Vinyl-Ester, esterifiziertem Harz und thermoplastischem Klebstoff gemischt wird. Dieses Produkt hat die Vorteile von Wärmebeständigkeit, Kältebeständigkeit, UV-Beständigkeit, geringem Rauchentwicklung und halogenfrei sowie exzellente elektrische Eigenschaften. Es ist eines der am meisten entwickelten und angewandten Polymer-Komposit-Kabelmaterialien weltweit.
Hauptvorstellung
1. Liste der Rohstoffe: (Hauptteil)
------PE (LDPE 18F) ------EVA ------AL(OH)3 ------Mg(0H)2 ------PP-Mag ------Silikonöl
2. Produktionsablauf
Polyolefin-Blendschmelze, flammretardierend AL(OH)3 , Mg(0H)2 , und Hilfsstoffe werden im Verhältnis gemischt und gelangen in den Übergangssilo. Anschließend werden sie von einem Internmischer vermischt und verplastet und dann in die parallelen Doppelschnecken zur Weiterverarbeitung gefördert. Nach einer zweiten Verplastung, Mischung, Scherung und Verteilung gelangt das Material in die untere große Einzelschneckenextruder für das Schmelzen, wo es bei niedriger Geschwindigkeit, hohem Druck und Kühlung innerhalb kontrollierter Temperaturen vollständig extrudiert und granuliert wird. Das Granulationssystem verwendet ein luftgekühltes Sterbflächen-Hot-Cut-Granulationssystem.
3.Aufbau des Anlagenprozesses
HFFR cable granules extrusion machine/ Halogen Free Flame-Retardant granule making machine supplier
Rohstoffe → Dosiersystem → Knetmaschine → Förderschacht → Kegel-Doppelschrauben-Zwangsfoerderer → GS-Reihe Oberstufen-Doppelschneckenextruder → Verbindungsstücke → GSD-Einzelschneckenextruder → Heißschneiden-Sterbflächen-Hilfssystem → Kühlungssystem → Luftgekühltes Vibrations Sieb → Silo
4.Standard-Ausrüstungsmodell
TYP
Schraubendurchmesser
KNEADER
P/kW
L/D
GSJ50/100
50.5/100
55 l
75
36-48:1
GSJ65/150
62.4/150
75l
110
36-48:1
GSJ75/180
71/180
110L
160
36-48:1
GSJ95/200
93/200
150 L
220
36-48:1
Detailbilder
HFFR cable granules extrusion machine/ Halogen Free Flame-Retardant granule making machine details
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Anwendung
Diese Produkte haben die Vorteile von Wärmebeständigkeit, Kältebeständigkeit, UV-Beständigkeit, geringem Rauchentwicklung und freien von Halogenen sowie ausgezeichnete elektrische Eigenschaften.
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Unternehmensprofil
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Gegründet im Jahr 2003, konzentriert sich GS-mach auf Ausrüstung und Prozesstechnologie für Polymerextrusion. Unser professionelles und ehrgeiziges Team hat eine Reihe von Meilensteinen in der Entwicklung von Maschinen für die Kunststoffverarbeitung erreicht. Es ist ein führender Akteur im Bereich der Kunststoffextruder. Nanjing GS-mach ist ein professioneller Anbieter von Maschinenentwicklung und -herstellung. Das Unternehmen konzentriert sich auf die unabhängige Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von hochmodernen Geräten für die Plastik-, Kautschuk- und Chemieindustrie. Derzeit sind die Hauptprodukte Granulierungsanlagen für Gummi und Kunststoffe sowie Formgebungssysteme für Kunststofffilme und -platten. GS-mach wird in verschiedene Länder verkauft und genießt aufgrund seiner starken Vorteile sowohl national als auch international hohe Anerkennung.
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Wir sind darauf bedacht, fortschrittliche Polymerextrusionsanlagen und Gesamtlösungen für unsere Kunden bereitzustellen. Als der erfahrenste chinesische Partner bei Polymerextrusionsanlagen unterstützt GS-mach viele internationale Fortune-500-Gruppen weiterhin. Durch die Aufklärung unserer Kunden und das Vermeiden potenzieller Probleme aufgrund unserer Erfahrung können wir in vielen Bereichen helfen. GS-mach nimmt am weltweiten Kampf teil, um die Umwelt zu verbessern. Neben der Kreislaufwirtschaft und dem Recyclen von Materialien, wo wir ebenfalls Lösungen anbieten, liegt ein großer Fokus auf der Reduzierung des Kohlenstofffußabdrucks durch den geringeren Energieverbrauch. Leichtgewichtige, aber stabile Strukturelemente, die auf unseren Maschinen hergestellt werden, spielen eine sehr positive Rolle bei der Bewältigung dieser Herausforderung. Wir sind leidenschaftlich daran interessiert, Schlüsselprojekte für unsere Kunden bereitzustellen.
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Mit 18 Jahren Erfahrung in der Plastikmaschinenbranche lösen wir Lieferkettaprobleme an der Wurzel. Sie können uns per E-Mail, Telefon und Fax erreichen. Wir sprechen mehrere Sprachen, sind leicht erreichbar und stets verfügbar. Immer gerne bereit, Ihnen zu helfen, Wert für unsere gemeinsame Gesellschaft zu schaffen.

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