Bei der Herstellung von PVB/SGP-Folien sind viele Arten von Zusatzstoffen erforderlich. Daher ist ein Extruder mit guten Misch- und Dispergierfähigkeiten erforderlich.

Die hervorragenden Misch- und Dispergierfähigkeiten von Doppelschneckenextrudern ermöglichen eine gründliche und gleichmäßige Verteilung der Additive im Polymer. Dadurch werden nicht nur Zusatzstoffe eingespart, sondern auch die eigentliche Qualität des Endprodukts verbessert.

Grundformel

PVB/SGP, Zusatzstoffe und Online-Abfälle

Film-/Folienspezifikation

Breite: bis 4000 mm

Dicke: 0.3 ~ 1.5mm

Maximale Leistung: 300–600 kg/h

PVB/SGP-Folienanwendung

PVB-Folie haftet gut auf anorganischem Glas und ist transparent, hitzebeständig, kältebeständig, feuchtigkeitsbeständig und weist eine hohe mechanische Festigkeit auf.

PVB-Zwischenschichtfolien werden häufig in der Bau-, Automobil- und Photovoltaikindustrie eingesetzt.

Wenn eine spezielle Formulierung verwendet wird, kann es auch in der Luft- und Raumfahrt-, Militär- und High-Tech-Industrie wie Flugzeugen, Luft- und Raumfahrtprodukten, militärischen Instrumenten, Solarzellen und Solarreceivern weit verbreitet eingesetzt werden.

Extrusionsprozess

Ein spezieller Kühlmantel für das Zuführsystem verhindert Verstopfungen durch klebrige Rohstoffe.

Bessere Durchmischung und Entgasung durch den Doppelschneckenextruder.

Zweifarbige Koextrusion (an den Rändern).

Automatische T-Matrizen-Verriegelung mit Dickenmessgerät.

PVB/SGP-Filmprojekte/Kunden

500 kg/h PVB-Folienextrusionslinie