Spezieller Extruder für die PVC-Compoundierung

PVC zersetzt sich bei hohen Temperaturen (über 170℃) sehr leicht. Unser zweistufiger Compounder ist speziell für die PVC-Compoundierung konzipiert.

1. Die erste Stufe umfasst die Verwendung eines gleichläufigen parallelen Doppelschneckenextruders mit modularer Struktur für Schnecke und Zylinder. Sie können die Schraubenreihenfolge für verschiedene Formeln einfach ändern. Aufgrund der hohen Schneckengeschwindigkeit (ca. 300–500 U/min) wird die Dispersion größer und es wird mehr Ausstoß erzeugt, allerdings bleibt die Schmelztemperatur hoch.

2. Im zweiten Schritt kommt der Einschneckenextruder zum Einsatz. Es wird verwendet, um das geschmolzene Material aus dem Doppelschneckenextruder abzukühlen und zum Pelletieren zu extrudieren.

Erfahrung für spezielle Anwendungen

GSmach hat mehr als 105 Sätze Hochleistungsmaschinen für die PVC-Compoundierung geliefert. Wir möchten die Erfahrungen für den folgenden speziellen Anwendungsfall weitergeben:

a) Hart-PVC für Rohrverschraubungen/-verbindungen

Hart-PVC für Armaturen/Verbindungen

Im Spritzgussverfahren von Armaturen wird am besten PVC-Verbundgranulat verwendet. Sie können einen höheren Anteil an CaCO3 hinzufügen. Einige Kunden verwenden auf der Spritzgießmaschine nur vorgemischte Pulver, die eine schlechte Dispersion und Formqualität aufweisen.

Es gibt keinen Filter und es ist ein Exzentergranulator erforderlich.

Bei Einschneckenextrudern ist eine starke Kühlung erforderlich

Grundformulierung:

PVC + 5-15 % CaCO3 + Wärmestabilisator + Schlagzähmodifikator + Schmierwachs + Pigment

b) PVC-Compoundierung für Kabel

Polyvinylchlorid ist nach Polyethylen und Polypropylen das am dritthäufigsten hergestellte synthetische Kunststoffpolymer. Es wird durch Polymerisation von Vinylchloridmonomer (VCM) hergestellt.

Die relativ geringen Kosten von PVC, seine biologische und chemische Beständigkeit sowie seine Verarbeitbarkeit machen es zu einem weit verbreiteten Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen. Weich-PVC wird üblicherweise als Isolierung und Ummantelung von Kabeln verwendet.

Grundformulierung:

PVC 60 % + DOP 20 % + kalzinierter Ton 10–20 % + CaCO3 0–10 % + Wärmestabilisator + Zusatzstoffe

c) Transparente PVC-Verbindung in medizinischer Qualität

PVC-Compounds in medizinischer Qualität sind die erste Wahl für die Medizinindustrie. Es gibt viele Lieferanten und Importeure von PVC-Compounds, aber die Medizinindustrie verlangt nur PVC von bester Qualität.

Medizinisches PVC ist die erste Wahl für die Herstellung von Kupferschläuchen, Einwegschläuchen, intravenösen Schläuchen, Sauerstoffmasken, Atemreglern, Urinbeuteln, Blutbeuteln, Glukosebeuteln und anderen Flanschen.

d) PVC-Recycling für Fensterprofile

Fensterprofilabfälle können recycelt werden. Die verschiedenen Profilreste werden mit einer kleinen Menge Frisch-PVC-Pulver, Komponenten zur Schlagzähigkeit, Farben und Stabilisatoren vorgemischt und in die erste Trommel gegeben. Anschließend werden die weiteren Füllmaterialien (Holzfaser oder CaCO3) über eine Seitenzuführung in das Fass eingebracht.

Das Granulat muss nicht selbst hergestellt werden, es wird auf einem Förderband gekühlt und anschließend zu Pulver zerkleinert.

Grundrezept:

PVC-Abfall 40 % + reines PVC-Pulver 10 % + Holzfaser 20 % + CaCO3 20 % + Additiv